離心泵開機啟停時的注意事項

離心泵開機啟停時的注意事項可以歸納如下，以分點表示和詳細解釋：

一、啟動前的準備

1. 檢查泵體和部件：
   • 確保泵體、密封、軸承、電機等部件完好無損，特別是軸承應(yīng)該潤滑良好。
   • 電機電源應(yīng)接好，電機接地線是否良好，電機轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向箭頭一致。
   • 檢查地腳螺栓有無松動，入口管線及附屬管線、部件、儀表是否完好無缺。
2. 灌泵：
   • 對于非液下泵，啟動前需要進行灌泵，確保泵送介質(zhì)充滿泵腔體。
   • 根據(jù)泵的類型（如倒灌裝置或吸上裝置），進行相應(yīng)的灌泵操作，驅(qū)除泵中的空氣。
3. 檢查輔助系統(tǒng)：
   • 打開所有的輔助系統(tǒng)，如潤滑油系統(tǒng)、密封沖洗系統(tǒng)、冷卻保溫系統(tǒng)等，并至少讓其運行10分鐘以上，確保穩(wěn)定工作。
4. 其他檢查：
   • 檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通。
   • 檢查封油系統(tǒng)投入是否正常，封油壓力應(yīng)高于泵入口壓力0.05-0.15MPa。

二、啟動操作

1. 閥門操作：
   • 確認吸入閥全開，排出閥關(guān)閉或微開（有最小流量管路時，排出閥全關(guān)，全開最小流量閥）。
   • 啟動電機后，緩慢打開出口閥使泵的出口壓力、流量達到規(guī)定數(shù)值。
2. 觀察運行狀態(tài)：
   • 啟動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況，振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米（測定部位為軸承座）。
   • 檢查軸封滲漏是否符合要求，密封介質(zhì)泄露不得超過規(guī)定值（如機械密封，輕質(zhì)油10滴/min，重質(zhì)油5滴/min）。

三、停止操作

1. 關(guān)閉閥門：
   • 先關(guān)閉出口閥門，再關(guān)閉進口閥門，待離心泵內(nèi)的液體全部排出后，才可關(guān)閉電源。
   • 避免泵因反流而損壞。
2. 檢查與維護：
   • 在停止過程中，應(yīng)時刻關(guān)注泵的運行狀態(tài)，確保在安全范圍內(nèi)停止。
   • 停機前應(yīng)檢查管路是否漏水，如出現(xiàn)管道破裂、接頭松動等情況，應(yīng)及時維護修復(fù)。

四、注意事項

1. 避免頻繁啟停：
   • 頻繁啟停會影響泵的壽命和安全運行。
   • 在需要臨時停機的情況下，應(yīng)逐步降低流量，以緩慢停止離心泵。
2. 潤滑管理：
   • 定期檢查泵的軸承和電機等部件的潤滑情況，確保處于正常狀態(tài)。
   • 如有必要，應(yīng)及時添加潤滑油或者潤滑脂。
3. 振動與噪聲：
   • 在啟動之前和運行過程中，應(yīng)注意泵的振動和噪聲情況。
   • 如出現(xiàn)過大的振動和噪聲，應(yīng)及時停機檢查，排除故障。
4. 泄漏檢查：
   • 在運行過程中，應(yīng)定期檢查泵體和密封處是否漏液。
   • 如發(fā)現(xiàn)泄漏情況，則應(yīng)及時停機檢查、維護。

遵循以上注意事項，可以確保離心泵的安全、穩(wěn)定運行，并延長其使用壽命。